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井式炉怎样操作?

2021-08-17 09:26:22

  除检查循环冷却水、底部搅拌风机、大气压力、炉体密封及热电偶是否正常外,甲醇裂解炉及甲醇裂解气管道应及时脱碳。在使用和维护过程中,应及时检查炉体的密封情况和设备机械传动部件的润滑情况,控制入炉物料的数量,确保井式炉工艺的稳定。

  随着微机控制技术在井式炉生产中的广泛应用,应特别注意:

  (1)进入甲醇裂解炉管道的空气在启动前必须彻底排出;

  (2)甲醇对人体和环境有害,必须避免储运管道泄漏;

  (3)炉气废气中的CO、H易燃易爆有毒,应在炉口充分燃烧;

  (4)检查循环冷却水、底部搅拌风机、大气压力、炉体密封、热电偶是否正常。连续使用后,甲醇裂解炉可能会产生炭黑,分散在炉内反应器中,每炉必须去除一次炭黑。

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  炉内除碳不彻底会造成:(1)积碳导致热电偶测温不准,使发热元件温度过高,造成发热元件损坏;(2)甲醇裂解不完全,气氛少,影响工艺质量。炉内除碳过程:关闭甲醇炉主阀,关闭甲醇流量计出口球阀,打开上球阀,用小钢棒或压缩空气从下球阀出口排出积碳。如果炉内反应器积碳严重,需要打开反应器进入清洗。甲醇裂解气管道使用一段时间后,可能会产生炭黑等杂质,应根据情况定期进行除碳。该方法包括以下步骤:打开退火炉炉盖,关闭甲醇裂解气,使甲醇裂解气管道不与甲醇裂解炉连通,打开压缩空气,将甲醇裂解气管道中的杂质吹出,直至退火炉内无黑烟出现。其他管道,如分析仪的进气管道,也可能被压缩空气堵塞。如果发生泄漏,可以使用肥皂水进行泄漏检测。

  井式炉在运行和维护过程中,炉体的密封情况、机械传动部件的润滑和维护以及皮带的定期调整对运行影响很大。因此,必须检查每个炉子,以避免过度磨损造成设备损坏。在运行过程中,控制入炉物料量,避免超负荷使用,正确清理裂解炉积碳,定期清理井式炉保护气氛管道,是保证井式炉工艺长期稳定的重要因素。

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